| סירקולטור RF להרכבה משטחית RFTYT 400MHz-9.5GHz | ||||||||
| דֶגֶם | טווח תדרים | רוחב פסמקס. | אילינוי.(דציבלים) | בידוד(דציבלים) | VSWR | כוח קדימה (W) | ממד (מ"מ) | קובץ PDF |
| SMTH-D35 | 300-1000 מגה-הרץ | 10% | 0.60 | 18.0 | 1.30 | 300 | Φ35*10.5 | קובץ PDF |
| SMTH-D25.4 | 400-1800 מגה-הרץ | 10% | 0.40 | 20.0 | 1.25 | 200 | Φ25.4×9.5 | קובץ PDF |
| SMTH-D20 | 750-2500 מגה-הרץ | 20% | 0.40 | 20.0 | 1.25 | 100 | Φ20×8 | קובץ PDF |
| SMTH-D12.5 | 800-5900 מגה-הרץ | 15% | 0.40 | 20.0 | 1.25 | 50 | Φ12.5×7 | קובץ PDF |
| SMTH-D15 | 1000-5000 מגה-הרץ | 5% | 0.40 | 20.0 | 1.25 | 60 | Φ15.2×7 | קובץ PDF |
| SMTH-D18 | 1400-3800 מגה-הרץ | 20% | 0.30 | 23.0 | 1.20 | 60 | Φ18×8 | קובץ PDF |
| SMTH-D12.3A | 1400-6000 מגה-הרץ | 20% | 0.40 | 20.0 | 1.25 | 30 | Φ12.3×7 | קובץ PDF |
| SMTH-D12.3B | 1400-6000 מגה-הרץ | 20% | 0.40 | 20.0 | 1.25 | 30 | Φ12.3×7 | קובץ PDF |
| SMTH-D10 | 3000-6000 מגה-הרץ | 10% | 0.40 | 20.0 | 1.25 | 30 | Φ10×7 | קובץ PDF |
שנית, למעגלי SMD להרכבה משטחית יש ביצועי בידוד טובים. הם יכולים לבודד ביעילות את אותות השידור והקליטה, למנוע הפרעות ולשמור על שלמות האות. ביצועי הבידוד העליונים הללו יכולים להבטיח את פעולת המערכת היעילה ולהפחית את הפרעות האות.
בנוסף, ל-SMD Surface Installation Circulator יש גם יציבות טמפרטורה מצוינת. הם יכולים לפעול בטווח טמפרטורות רחב, בדרך כלל מגיעים לטמפרטורות הנעות בין -40°C ל-+85°C, או אפילו רחבות יותר. יציבות טמפרטורה זו מאפשרת ל-SMD Surface Installation Circulator לפעול בצורה אמינה בסביבות שונות.
שיטת האריזה של מעגלי SMD להרכבה משטחית גם הופכת אותם לקלים לשילוב והתקנה. הם יכולים להתקין התקנים עגולים ישירות על גבי מעגלים מודפסים באמצעות טכנולוגיית הרכבה, ללא צורך בשיטות הכנסת פינים או הלחמה מסורתיות. שיטת אריזה זו להרכבה משטחית לא רק משפרת את יעילות הייצור, אלא גם מאפשרת אינטגרציה בצפיפות גבוהה יותר, ובכך חוסכת מקום ומפשטת את תכנון המערכת.
בנוסף, למעגלי SMD להרכבה משטחית יש יישומים רחבים במערכות תקשורת בתדר גבוה ובציוד מיקרוגל. ניתן להשתמש בהם לבידוד אותות בין מגברי RF לאנטנות, ובכך לשפר את ביצועי המערכת והיציבות. בנוסף, ניתן להשתמש במעגלי SMD להרכבה משטחית גם במכשירים אלחוטיים, כגון תקשורת אלחוטית, מערכות מכ"ם ותקשורת לוויינית, כדי לענות על הצרכים של בידוד וניתוק אותות בתדר גבוה.
לסיכום, סירקולטור SMD להרכבה משטחית הוא התקן בצורת טבעת קומפקטי, קל משקל וקל להתקנה עם כיסוי רחב של פס תדרים, ביצועי בידוד טובים ויציבות טמפרטורה. יש להם יישומים חשובים בתחומים כמו מערכות תקשורת בתדר גבוה, ציוד מיקרוגל וציוד רדיו. עם ההתפתחות המתמשכת של הטכנולוגיה, סירקולטורים SMD להרכבה משטחית ימלאו תפקיד חשוב בתחומים רבים יותר ויתרמו לפיתוח טכנולוגיית התקשורת המודרנית.
מעגל RF Surface Mount Technology (RF SMT) הוא סוג מיוחד של התקן RF המשמש לשליטה וניהול זרימת אותות במערכות RF. עקרון הפעולה שלו מבוסס על סיבוב פאראדיי ותופעת התהודה המגנטית באלקטרומגנטיקה. התכונה העיקרית של התקן זה היא לאפשר לאותות בכיוון מסוים לעבור תוך חסימת אותות בכיוון ההפוך.
סירקולטור RF SMT מורכב משלושה פתחים, שכל אחד מהם יכול לשמש כקלט או פלט. כאשר אות נכנס לפתח, הוא מופנה לפתח הבא ולאחר מכן יוצא מהפתח השלישי. כיוון הזרימה של אות זה הוא בדרך כלל עם כיוון השעון או נגד כיוון השעון. אם האות מנסה להתפשט בכיוון לא צפוי, הסרקולטור יחסום או יספוג את האות כדי למנוע הפרעה לחלקים אחרים של המערכת מהאות ההפוך.
היתרונות העיקריים של מעגלי סירקולטור RF SMT הם המזעור שלהם והאינטגרציה הגבוהה שלהם. הודות לשימוש בטכנולוגיית הרכבה משטחית, ניתן להתקין מעגל זה ישירות על לוח המעגל ללא צורך בחוטי חיבור או מחברים נוספים. זה לא רק מפחית את נפח ומשקל הציוד, אלא גם מפשט את תהליך ההתקנה והתחזוקה. בנוסף, הודות לעיצוב המשולב שלהם, מעגלי סירקולטור RF SMT בדרך כלל בעלי ביצועים ואמינות טובים יותר.
ביישומים מעשיים, מעגלי RF SMT ממלאים תפקיד מכריע במערכות RF רבות. לדוגמה, במערכת מכ"ם, הם יכולים למנוע כניסת אותות הד הפוכים למשדר, ובכך להגן על המשדר מפני נזק. במערכות תקשורת, ניתן להשתמש בהם כדי לבודד את אנטנות השידור והקליטה כדי למנוע מהאות המשודר להיכנס ישירות למקלט. בנוסף, בשל המזעור והאינטגרציה הגבוהה שלו, מעגל ה-RF SMT נמצא בשימוש נרחב גם בתחומים כמו כלי טיס בלתי מאוישים ותקשורת לוויינית.
עם זאת, תכנון וייצור של סירקולטורים מסוג RF SMT מתמודדים גם עם כמה אתגרים. ראשית, מכיוון שעקרון העבודה שלהם כרוך בתאוריה אלקטרומגנטית מורכבת, תכנון ואופטימיזציה של סירקולטור דורשים ידע מקצועי מעמיק. שנית, עקב השימוש בטכנולוגיית הרכבה משטחית, תהליך הייצור של הסרקולטור דורש ציוד מדויק ובקרת איכות קפדנית. לבסוף, מכיוון שכל יציאה של הסרקולטור צריכה להתאים במדויק לתדר האות המעובד, בדיקה וניפוי שגיאות של הסרקולטור דורשים גם ציוד וטכנולוגיה מקצועיים.